TSOHBF系列螺桿機組為變頻定制款，全系配有桶泵系統(tǒng)，變頻分為單機雙極變頻、永磁變頻。

變頻機組的優(yōu)勢：

1.單機雙級變頻螺桿并聯(lián)機組，壓縮機COP值比普通單級壓縮機高15%。

2、高溫庫和穿堂采用無鐵芯智能模組超高效變頻螺桿并聯(lián)機組，

“無鐵芯”超高效變頻電機設計轉速為1500~4000轉，增頻降頻都可長期應用，可大幅降低庫溫的波動，

電機外置冷卻方式，不占用壓縮機的冷量，壓縮機制冷效率大幅提升，在低溫工況增頻條件下節(jié)能15~20%

在降頻條件下，因為沒有鐵芯所以沒有無用功，壓縮機節(jié)能可達50%以上

3、采用桶泵供液系統(tǒng)，同樣蒸發(fā)面積的蒸發(fā)器，氟泵供液的冷卻效果比直接膨脹供液高15-20%左右。

永磁變頻介紹：

永磁變頻制冷壓縮機組為目前世界制冷領域公認的技術先進，質(zhì)量穩(wěn)定可靠的制冷制冷壓縮機組；

“無鐵芯”永磁效變頻螺桿壓縮機組，徹底改變了設計理念，壓縮機電機采用軸向磁通電機技術替代了傳統(tǒng)的徑向磁通電機技術，使得電機結構簡單，體積更是傳統(tǒng)電機的1/7，重量是傳統(tǒng)電機的1/10。具有無鐵芯、無刷、無磁阻尼等先進技術。該新型電機摒棄傳統(tǒng)硅鋼片與繞線定子結構，使用自研的電子智能變頻控制技術，效率最高提升到98%。瞬間超載承受能力可達額定電流的10倍，反向發(fā)電效率可達99%。

此款“無鐵芯”超高效變頻螺桿壓縮機組已獲得“湖南中機國際檢測技術研究有限公司”出具的電機CMA檢測報告，檢測結果為中國最高效的電機之一，并拿到了國家一級能效標簽。在我國，電機的能效等級分為3級，其中1級為最高能效等級，代表著電機在運行時具有較高的能源利用率和較低的能源消耗。

優(yōu)勢1：零件壽命長。傳統(tǒng)壓縮機在停機時同樣因為壓差較大，停機產(chǎn)生的反轉不僅降低了軸承的使用壽命，并且開機就是高轉速對軸封及電機的沖擊較大不僅能耗高而且還對軸封壽命有影響?！盁o鐵芯 ”超高效變頻電機0電流啟動完美的解決了這些問題，開機時低轉速啟動，停機時可設置剎車系統(tǒng)，可以讓壓縮機在短時間內(nèi)正轉停機，大幅延長了軸承和軸封的壽命。

優(yōu)勢2：靈活啟停。應對負荷變化，壓縮機可能需要多次開停機，“無鐵芯”超高效變頻機組搭載矢量變頻控制器，解決了傳統(tǒng)制冷機組啟動時電機負荷過大，啟動間隔時間10分鐘以上的問題，“無鐵芯”超高效變頻機組可隨時啟停，并降低變電設備的裝機容量。減少對電網(wǎng)的沖擊。

優(yōu)勢3：無極功率輸出?！盁o鐵芯”超高效變頻電機設計轉速為1500~4000轉，增頻降頻都可長期應用，可大幅降低庫溫的波動。根據(jù)庫溫負荷的變化，“無鐵芯”超高效變頻機組可完美的匹配末端負載，避免大馬拉小車的現(xiàn)象，不僅降低了成本同時還節(jié)省了大量的耗能。

優(yōu)勢4：高效節(jié)能。“無鐵芯”超高效變頻壓縮機采用電機外置冷卻方式，不占用壓縮機的冷量，壓縮機制冷效率大幅提升，在低溫工況增頻條件下節(jié)能15~20%。“無鐵芯”超高效變頻壓縮機在降頻條件下，因為沒有鐵芯所以沒有無用功，壓縮機節(jié)能可達50%以上。